如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2016年9月6日 钒渣及石煤是主要的提钒物料，目前主要的提钒工艺有钠化焙烧水浸提钒、钙化焙烧酸浸提钒、空白焙烧碱浸提钒和直接酸浸提钒等
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2019年8月6日 摘要: 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料，分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法，研究了除硅剂种类、除硅剂的用量、浸出液pH值、反应温度、反应时间、静置时间对除硅效果的影响。
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2023年10月30日 去除钒浸出液中的硅是工业生产中的重要问题，目前有多种方法可以实现这一目标，如沉淀法、吸附 法、离子交换法等。 其中，沉淀法是最常用的方法，通过向浸出液中添加适量的沉淀剂，使硅离子形成沉淀物并从溶液中 分离出来。 f03 研究方法与实验设计 f实验材料与设备 材料 钒浸出液、硅化合物等 设备 除去钒浸出液中硅的试验研 究
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2015年1月21日 本研究针对工业现状，在保证高钒回收率的前提下，对钒液中硅离子的去除进行了试验研究，筛选了适宜的除硅剂，确定了适宜的除硅工艺条件，以实现钒与硅有效分离。
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作者： 刘波 摘要： 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料,分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法,研究了除硅剂种类,除硅剂的用量,浸出液pH值,反应温度,反应时间,静置时间对除硅效果的影响结果表明:使用Al2 (SO4)318H2O作为除硅剂,在n (Al):n (Si)为07
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含钒碱浸液沉淀法除硅研究 对河南某地粘土钒矿进行无盐焙烧碱浸出工艺提取钒,得到的含钒碱浸液在进入下一工序前都需要经过除硅净化处理针对目前工业除硅方法效果差,时间长的缺陷,提出了一种新的除硅方法采用沉淀法对钒矿浸出液进行了除硅研究,考察
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酸性含钒溶液除硅工艺研究 采用一种聚羧酸减水剂对酸性含钒溶液进行除硅探讨了硅在酸性溶液体系中的存在形式,聚羧酸减水剂的结构组成及其在酸性条件下除硅的作用机制,研究了聚羧酸减水剂用量,反应温度和沉淀时间等对酸性含钒溶液中硅去除效果的影响
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2014年3月15日 结合絮凝法和膜分离法的优点，提出了一种新的除硅方法。 考察了浸出液pH、絮凝剂用量、絮凝温度和时间对除硅效果和钒损失的影响。 最佳条件下，除硅率达90．85％，钒损失率为6％。
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研究 了从含钒浸 出液 中分 离硅 的有效方法， 考察 了沉淀剂种类、 沉淀剂用量 ， 浸 出液 p H值 、 反应 时间、 沉 淀温度 和静 置时间对除 硅和钒损失的影响。 结果表 明， 在弱碱 性条件 下， 铝盐对含钒液除硅有 良 好 的效果 ， 除硅 率达到 9 9 ． 1 2 ％， 钒损 失率小于 1 ． 2 1 ％ ． 该工艺过程简单 ， 第3 8 卷 第2 期 2 0 1 5 年3 月 非 金 属 矿 N On M et al
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2016年11月25日 本文综述了利用化学沉淀法除去含钒碱浸液中硅的几种工艺，这些沉淀法包括铝盐、钙盐和镁盐、铁盐和水解沉淀法，比较了每种工艺的优劣，得出铝盐沉淀法除去碱性含钒溶液中的硅，具有除硅率高、钒损小、过滤性能好的优点，对于工业生产有一定的指导作用。 含钒碱浸液；化学沉淀法；除硅 0 引言 钒是一种重要的战略资源，普遍应用于
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2016年9月6日 钒渣及石煤是主要的提钒物料，目前主要的提钒工艺有钠化焙烧水浸提钒、钙化焙烧酸浸提钒、空白焙烧碱浸提钒和直接酸浸提钒等
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2019年8月6日 摘要: 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料，分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法，研究了除硅剂种类、除硅剂的用量、浸出液pH值、反应温度、反应时间、静置时间对除硅效果的影响。
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2023年10月30日 去除钒浸出液中的硅是工业生产中的重要问题，目前有多种方法可以实现这一目标，如沉淀法、吸附 法、离子交换法等。 其中，沉淀法是最常用的方法，通过向浸出液中添加适量的沉淀剂，使硅离子形成沉淀物并从溶液中 分离出来。 f03 研究方法与实验设计 f实验材料与设备 材料 钒浸出液、硅化合物等 设备 除去钒浸出液中硅的试验研 究
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2015年1月21日 本研究针对工业现状，在保证高钒回收率的前提下，对钒液中硅离子的去除进行了试验研究，筛选了适宜的除硅剂，确定了适宜的除硅工艺条件，以实现钒与硅有效分离。
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作者： 刘波 摘要： 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料,分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法,研究了除硅剂种类,除硅剂的用量,浸出液pH值,反应温度,反应时间,静置时间对除硅效果的影响结果表明:使用Al2 (SO4)318H2O作为除硅剂,在n (Al):n (Si)为07
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含钒碱浸液沉淀法除硅研究 对河南某地粘土钒矿进行无盐焙烧碱浸出工艺提取钒,得到的含钒碱浸液在进入下一工序前都需要经过除硅净化处理针对目前工业除硅方法效果差,时间长的缺陷,提出了一种新的除硅方法采用沉淀法对钒矿浸出液进行了除硅研究,考察
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酸性含钒溶液除硅工艺研究 采用一种聚羧酸减水剂对酸性含钒溶液进行除硅探讨了硅在酸性溶液体系中的存在形式,聚羧酸减水剂的结构组成及其在酸性条件下除硅的作用机制,研究了聚羧酸减水剂用量,反应温度和沉淀时间等对酸性含钒溶液中硅去除效果的影响
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2014年3月15日 结合絮凝法和膜分离法的优点，提出了一种新的除硅方法。 考察了浸出液pH、絮凝剂用量、絮凝温度和时间对除硅效果和钒损失的影响。 最佳条件下，除硅率达90．85％，钒损失率为6％。
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研究 了从含钒浸 出液 中分 离硅 的有效方法， 考察 了沉淀剂种类、 沉淀剂用量 ， 浸 出液 p H值 、 反应 时间、 沉 淀温度 和静 置时间对除 硅和钒损失的影响。 结果表 明， 在弱碱 性条件 下， 铝盐对含钒液除硅有 良 好 的效果 ， 除硅 率达到 9 9 ． 1 2 ％， 钒损 失率小于 1 ． 2 1 ％ ． 该工艺过程简单 ， 第3 8 卷 第2 期 2 0 1 5 年3 月 非 金 属 矿 N On M et al
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2016年11月25日 本文综述了利用化学沉淀法除去含钒碱浸液中硅的几种工艺，这些沉淀法包括铝盐、钙盐和镁盐、铁盐和水解沉淀法，比较了每种工艺的优劣，得出铝盐沉淀法除去碱性含钒溶液中的硅，具有除硅率高、钒损小、过滤性能好的优点，对于工业生产有一定的指导作用。 含钒碱浸液；化学沉淀法；除硅 0 引言 钒是一种重要的战略资源，普遍应用于
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2016年9月6日 钒渣及石煤是主要的提钒物料，目前主要的提钒工艺有钠化焙烧水浸提钒、钙化焙烧酸浸提钒、空白焙烧碱浸提钒和直接酸浸提钒等
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2019年8月6日 摘要: 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料，分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法，研究了除硅剂种类、除硅剂的用量、浸出液pH值、反应温度、反应时间、静置时间对除硅效果的影响。
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2023年10月30日 去除钒浸出液中的硅是工业生产中的重要问题，目前有多种方法可以实现这一目标，如沉淀法、吸附 法、离子交换法等。 其中，沉淀法是最常用的方法，通过向浸出液中添加适量的沉淀剂，使硅离子形成沉淀物并从溶液中 分离出来。 f03 研究方法与实验设计 f实验材料与设备 材料 钒浸出液、硅化合物等 设备 除去钒浸出液中硅的试验研 究
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2015年1月21日 本研究针对工业现状，在保证高钒回收率的前提下，对钒液中硅离子的去除进行了试验研究，筛选了适宜的除硅剂，确定了适宜的除硅工艺条件，以实现钒与硅有效分离。
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作者： 刘波 摘要： 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料,分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法,研究了除硅剂种类,除硅剂的用量,浸出液pH值,反应温度,反应时间,静置时间对除硅效果的影响结果表明:使用Al2 (SO4)318H2O作为除硅剂,在n (Al):n (Si)为07
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含钒碱浸液沉淀法除硅研究 对河南某地粘土钒矿进行无盐焙烧碱浸出工艺提取钒,得到的含钒碱浸液在进入下一工序前都需要经过除硅净化处理针对目前工业除硅方法效果差,时间长的缺陷,提出了一种新的除硅方法采用沉淀法对钒矿浸出液进行了除硅研究,考察
酸性含钒溶液除硅工艺研究 采用一种聚羧酸减水剂对酸性含钒溶液进行除硅探讨了硅在酸性溶液体系中的存在形式,聚羧酸减水剂的结构组成及其在酸性条件下除硅的作用机制,研究了聚羧酸减水剂用量,反应温度和沉淀时间等对酸性含钒溶液中硅去除效果的影响
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2014年3月15日 结合絮凝法和膜分离法的优点，提出了一种新的除硅方法。 考察了浸出液pH、絮凝剂用量、絮凝温度和时间对除硅效果和钒损失的影响。 最佳条件下，除硅率达90．85％，钒损失率为6％。
研究 了从含钒浸 出液 中分 离硅 的有效方法， 考察 了沉淀剂种类、 沉淀剂用量 ， 浸 出液 p H值 、 反应 时间、 沉 淀温度 和静 置时间对除 硅和钒损失的影响。 结果表 明， 在弱碱 性条件 下， 铝盐对含钒液除硅有 良 好 的效果 ， 除硅 率达到 9 9 ． 1 2 ％， 钒损 失率小于 1 ． 2 1 ％ ． 该工艺过程简单 ， 第3 8 卷 第2 期 2 0 1 5 年3 月 非 金 属 矿 N On M et al
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2016年11月25日 本文综述了利用化学沉淀法除去含钒碱浸液中硅的几种工艺，这些沉淀法包括铝盐、钙盐和镁盐、铁盐和水解沉淀法，比较了每种工艺的优劣，得出铝盐沉淀法除去碱性含钒溶液中的硅，具有除硅率高、钒损小、过滤性能好的优点，对于工业生产有一定的指导作用。 含钒碱浸液；化学沉淀法；除硅 0 引言 钒是一种重要的战略资源，普遍应用于
2016年9月6日 钒渣及石煤是主要的提钒物料，目前主要的提钒工艺有钠化焙烧水浸提钒、钙化焙烧酸浸提钒、空白焙烧碱浸提钒和直接酸浸提钒等
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2023年10月30日 去除钒浸出液中的硅是工业生产中的重要问题，目前有多种方法可以实现这一目标，如沉淀法、吸附 法、离子交换法等。 其中，沉淀法是最常用的方法，通过向浸出液中添加适量的沉淀剂，使硅离子形成沉淀物并从溶液中 分离出来。 f03 研究方法与实验设计 f实验材料与设备 材料 钒浸出液、硅化合物等 设备 除去钒浸出液中硅的试验研 究
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2015年1月21日 本研究针对工业现状，在保证高钒回收率的前提下，对钒液中硅离子的去除进行了试验研究，筛选了适宜的除硅剂，确定了适宜的除硅工艺条件，以实现钒与硅有效分离。
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作者： 刘波 摘要： 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料,分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法,研究了除硅剂种类,除硅剂的用量,浸出液pH值,反应温度,反应时间,静置时间对除硅效果的影响结果表明:使用Al2 (SO4)318H2O作为除硅剂,在n (Al):n (Si)为07
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含钒碱浸液沉淀法除硅研究 对河南某地粘土钒矿进行无盐焙烧碱浸出工艺提取钒,得到的含钒碱浸液在进入下一工序前都需要经过除硅净化处理针对目前工业除硅方法效果差,时间长的缺陷,提出了一种新的除硅方法采用沉淀法对钒矿浸出液进行了除硅研究,考察
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酸性含钒溶液除硅工艺研究 采用一种聚羧酸减水剂对酸性含钒溶液进行除硅探讨了硅在酸性溶液体系中的存在形式,聚羧酸减水剂的结构组成及其在酸性条件下除硅的作用机制,研究了聚羧酸减水剂用量,反应温度和沉淀时间等对酸性含钒溶液中硅去除效果的影响
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2014年3月15日 结合絮凝法和膜分离法的优点，提出了一种新的除硅方法。 考察了浸出液pH、絮凝剂用量、絮凝温度和时间对除硅效果和钒损失的影响。 最佳条件下，除硅率达90．85％，钒损失率为6％。
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研究 了从含钒浸 出液 中分 离硅 的有效方法， 考察 了沉淀剂种类、 沉淀剂用量 ， 浸 出液 p H值 、 反应 时间、 沉 淀温度 和静 置时间对除 硅和钒损失的影响。 结果表 明， 在弱碱 性条件 下， 铝盐对含钒液除硅有 良 好 的效果 ， 除硅 率达到 9 9 ． 1 2 ％， 钒损 失率小于 1 ． 2 1 ％ ． 该工艺过程简单 ， 第3 8 卷 第2 期 2 0 1 5 年3 月 非 金 属 矿 N On M et al
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2016年11月25日 本文综述了利用化学沉淀法除去含钒碱浸液中硅的几种工艺，这些沉淀法包括铝盐、钙盐和镁盐、铁盐和水解沉淀法，比较了每种工艺的优劣，得出铝盐沉淀法除去碱性含钒溶液中的硅，具有除硅率高、钒损小、过滤性能好的优点，对于工业生产有一定的指导作用。 含钒碱浸液；化学沉淀法；除硅 0 引言 钒是一种重要的战略资源，普遍应用于
2016年9月6日 钒渣及石煤是主要的提钒物料，目前主要的提钒工艺有钠化焙烧水浸提钒、钙化焙烧酸浸提钒、空白焙烧碱浸提钒和直接酸浸提钒等
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2019年8月6日 摘要: 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料，分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法，研究了除硅剂种类、除硅剂的用量、浸出液pH值、反应温度、反应时间、静置时间对除硅效果的影响。
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2023年10月30日 去除钒浸出液中的硅是工业生产中的重要问题，目前有多种方法可以实现这一目标，如沉淀法、吸附 法、离子交换法等。 其中，沉淀法是最常用的方法，通过向浸出液中添加适量的沉淀剂，使硅离子形成沉淀物并从溶液中 分离出来。 f03 研究方法与实验设计 f实验材料与设备 材料 钒浸出液、硅化合物等 设备 除去钒浸出液中硅的试验研 究
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2015年1月21日 本研究针对工业现状，在保证高钒回收率的前提下，对钒液中硅离子的去除进行了试验研究，筛选了适宜的除硅剂，确定了适宜的除硅工艺条件，以实现钒与硅有效分离。
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作者： 刘波 摘要： 以攀枝花某厂碱性含钒浸出液为原料,分析了浸出液中主要杂质元素构成及硅的去除方法,研究了除硅剂种类,除硅剂的用量,浸出液pH值,反应温度,反应时间,静置时间对除硅效果的影响结果表明:使用Al2 (SO4)318H2O作为除硅剂,在n (Al):n (Si)为07
含钒碱浸液沉淀法除硅研究 对河南某地粘土钒矿进行无盐焙烧碱浸出工艺提取钒,得到的含钒碱浸液在进入下一工序前都需要经过除硅净化处理针对目前工业除硅方法效果差,时间长的缺陷,提出了一种新的除硅方法采用沉淀法对钒矿浸出液进行了除硅研究,考察
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酸性含钒溶液除硅工艺研究 采用一种聚羧酸减水剂对酸性含钒溶液进行除硅探讨了硅在酸性溶液体系中的存在形式,聚羧酸减水剂的结构组成及其在酸性条件下除硅的作用机制,研究了聚羧酸减水剂用量,反应温度和沉淀时间等对酸性含钒溶液中硅去除效果的影响
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2014年3月15日 结合絮凝法和膜分离法的优点，提出了一种新的除硅方法。 考察了浸出液pH、絮凝剂用量、絮凝温度和时间对除硅效果和钒损失的影响。 最佳条件下，除硅率达90．85％，钒损失率为6％。
研究 了从含钒浸 出液 中分 离硅 的有效方法， 考察 了沉淀剂种类、 沉淀剂用量 ， 浸 出液 p H值 、 反应 时间、 沉 淀温度 和静 置时间对除 硅和钒损失的影响。 结果表 明， 在弱碱 性条件 下， 铝盐对含钒液除硅有 良 好 的效果 ， 除硅 率达到 9 9 ． 1 2 ％， 钒损 失率小于 1 ． 2 1 ％ ． 该工艺过程简单 ， 第3 8 卷 第2 期 2 0 1 5 年3 月 非 金 属 矿 N On M et al
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2016年11月25日 本文综述了利用化学沉淀法除去含钒碱浸液中硅的几种工艺，这些沉淀法包括铝盐、钙盐和镁盐、铁盐和水解沉淀法，比较了每种工艺的优劣，得出铝盐沉淀法除去碱性含钒溶液中的硅，具有除硅率高、钒损小、过滤性能好的优点，对于工业生产有一定的指导作用。 含钒碱浸液；化学沉淀法；除硅 0 引言 钒是一种重要的战略资源，普遍应用于
