如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2021年11月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分 别是酸法、碱 法以及酸碱联合法。 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。 1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大,地 质条件千差万别,因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大,使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大,表
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目前，国内粉煤灰提取铝主要是酸浸法和碱浸法。 酸浸法中，白光辉等采用硫酸提取粉煤灰中的铝，在最佳实验条件下，Al2O3的浸出率达93%；任根宽采用盐酸进行酸浸，铝铁浸出率高达905%；Wu Chengyou等利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝，在最佳工艺条件下，Al2O3的浸出率为824%。 碱浸法中，黄杰明采用碱液将粉煤灰中的铝和硅浸出，然
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2017年8月21日 本发明公开了一种利用盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法,通过在粉煤灰与盐酸浸取液中通入氯化氢气体,浸取液中的氯化铝结晶形成六水氯化铝晶体并析出,省略了氯化铝纯化过程中复杂的除铁工艺及无法实现其他杂质离子 (钠,钾,镁,钙等)去除的缺陷,一步
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2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。
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2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段：（1）粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取；（2）浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+；（3）控制Fe2+的浓度，浸出液蒸发浓缩结晶析出六水氯化铝晶体；（4）过滤洗涤后得到的六水氯化铝晶体经煅烧得到氧化铝产品。 该工艺解决了粉煤灰盐酸法提取六水氯化铝工艺中，四水氯化铁分离成本高等难题，具有巨大
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本文重点探讨了粉煤灰盐酸浸取液中铝盐与杂质的分离方法,研究了添加浓盐酸分离和蒸发结晶两种分离方法,从结晶温度,浓缩率和浓盐酸添加量等多个方面对工艺条件进行探索,在优化工艺条件下分离结晶氯化铝;讨论了酸浸液体系的相平衡规律,绘制了对应的相图,为
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为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)高铝活性粉煤灰和盐酸混合，一定温度下反应溶出灰中的氧化铝。
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一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝装置 CN Patent CNU, filed Aug 22, 2022, and issued Dec 13, 2022 复制 潘进礼 and 周小平 and 魏建成 and 王莎莎 and 田少冲 and 席建建 2022
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2020年7月1日 摘要 神华集团自主研发的粉煤灰盐酸法协同提取技术,将粉煤灰中铝及有价元素镓、锂、钪等协同提取,最终将酸浸液中的有用成分全部回收利用。 酸浸后剩余的固体残渣主要由非晶态的二氧化硅和氧化铝组成,活性较高,可以作为硅基产品原料来制备分子
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2021年9月6日 具有代表性的是“一步酸溶法”工艺技术，该技术直接用盐酸浸取粉煤灰，然后通过沉降分离，实现高硅酸渣与氧化铝溶液的分离，进一步采用吸附法除去溶液中的杂质离子，然后结晶、煅烧获得纯度较高的氧化铝，该工艺技术目前已完成了4000吨/年
2021年11月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分 别是酸法、碱 法以及酸碱联合法。 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。 1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大,地 质条件千差万别,因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大,使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大,表
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目前，国内粉煤灰提取铝主要是酸浸法和碱浸法。 酸浸法中，白光辉等采用硫酸提取粉煤灰中的铝，在最佳实验条件下，Al2O3的浸出率达93%；任根宽采用盐酸进行酸浸，铝铁浸出率高达905%；Wu Chengyou等利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝，在最佳工艺条件下，Al2O3的浸出率为824%。 碱浸法中，黄杰明采用碱液将粉煤灰中的铝和硅浸出，然
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2017年8月21日 本发明公开了一种利用盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法,通过在粉煤灰与盐酸浸取液中通入氯化氢气体,浸取液中的氯化铝结晶形成六水氯化铝晶体并析出,省略了氯化铝纯化过程中复杂的除铁工艺及无法实现其他杂质离子 (钠,钾,镁,钙等)去除的缺陷,一步
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2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。
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2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段：（1）粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取；（2）浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+；（3）控制Fe2+的浓度，浸出液蒸发浓缩结晶析出六水氯化铝晶体；（4）过滤洗涤后得到的六水氯化铝晶体经煅烧得到氧化铝产品。 该工艺解决了粉煤灰盐酸法提取六水氯化铝工艺中，四水氯化铁分离成本高等难题，具有巨大
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本文重点探讨了粉煤灰盐酸浸取液中铝盐与杂质的分离方法,研究了添加浓盐酸分离和蒸发结晶两种分离方法,从结晶温度,浓缩率和浓盐酸添加量等多个方面对工艺条件进行探索,在优化工艺条件下分离结晶氯化铝;讨论了酸浸液体系的相平衡规律,绘制了对应的相图,为
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为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)高铝活性粉煤灰和盐酸混合，一定温度下反应溶出灰中的氧化铝。
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一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝装置 CN Patent CNU, filed Aug 22, 2022, and issued Dec 13, 2022 复制 潘进礼 and 周小平 and 魏建成 and 王莎莎 and 田少冲 and 席建建 2022
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2020年7月1日 摘要 神华集团自主研发的粉煤灰盐酸法协同提取技术,将粉煤灰中铝及有价元素镓、锂、钪等协同提取,最终将酸浸液中的有用成分全部回收利用。 酸浸后剩余的固体残渣主要由非晶态的二氧化硅和氧化铝组成,活性较高,可以作为硅基产品原料来制备分子
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2021年9月6日 具有代表性的是“一步酸溶法”工艺技术，该技术直接用盐酸浸取粉煤灰，然后通过沉降分离，实现高硅酸渣与氧化铝溶液的分离，进一步采用吸附法除去溶液中的杂质离子，然后结晶、煅烧获得纯度较高的氧化铝，该工艺技术目前已完成了4000吨/年
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2021年11月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分 别是酸法、碱 法以及酸碱联合法。 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。 1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大,地 质条件千差万别,因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大,使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大,表
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目前，国内粉煤灰提取铝主要是酸浸法和碱浸法。 酸浸法中，白光辉等采用硫酸提取粉煤灰中的铝，在最佳实验条件下，Al2O3的浸出率达93%；任根宽采用盐酸进行酸浸，铝铁浸出率高达905%；Wu Chengyou等利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝，在最佳工艺条件下，Al2O3的浸出率为824%。 碱浸法中，黄杰明采用碱液将粉煤灰中的铝和硅浸出，然
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2017年8月21日 本发明公开了一种利用盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法,通过在粉煤灰与盐酸浸取液中通入氯化氢气体,浸取液中的氯化铝结晶形成六水氯化铝晶体并析出,省略了氯化铝纯化过程中复杂的除铁工艺及无法实现其他杂质离子 (钠,钾,镁,钙等)去除的缺陷,一步
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2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。
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2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段：（1）粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取；（2）浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+；（3）控制Fe2+的浓度，浸出液蒸发浓缩结晶析出六水氯化铝晶体；（4）过滤洗涤后得到的六水氯化铝晶体经煅烧得到氧化铝产品。 该工艺解决了粉煤灰盐酸法提取六水氯化铝工艺中，四水氯化铁分离成本高等难题，具有巨大
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本文重点探讨了粉煤灰盐酸浸取液中铝盐与杂质的分离方法,研究了添加浓盐酸分离和蒸发结晶两种分离方法,从结晶温度,浓缩率和浓盐酸添加量等多个方面对工艺条件进行探索,在优化工艺条件下分离结晶氯化铝;讨论了酸浸液体系的相平衡规律,绘制了对应的相图,为
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)高铝活性粉煤灰和盐酸混合，一定温度下反应溶出灰中的氧化铝。
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2021年9月6日 具有代表性的是“一步酸溶法”工艺技术，该技术直接用盐酸浸取粉煤灰，然后通过沉降分离，实现高硅酸渣与氧化铝溶液的分离，进一步采用吸附法除去溶液中的杂质离子，然后结晶、煅烧获得纯度较高的氧化铝，该工艺技术目前已完成了4000吨/年
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2021年11月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分 别是酸法、碱 法以及酸碱联合法。 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。 1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大,地 质条件千差万别,因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大,使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大,表
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目前，国内粉煤灰提取铝主要是酸浸法和碱浸法。 酸浸法中，白光辉等采用硫酸提取粉煤灰中的铝，在最佳实验条件下，Al2O3的浸出率达93%；任根宽采用盐酸进行酸浸，铝铁浸出率高达905%；Wu Chengyou等利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝，在最佳工艺条件下，Al2O3的浸出率为824%。 碱浸法中，黄杰明采用碱液将粉煤灰中的铝和硅浸出，然
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2017年8月21日 本发明公开了一种利用盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法,通过在粉煤灰与盐酸浸取液中通入氯化氢气体,浸取液中的氯化铝结晶形成六水氯化铝晶体并析出,省略了氯化铝纯化过程中复杂的除铁工艺及无法实现其他杂质离子 (钠,钾,镁,钙等)去除的缺陷,一步
2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。
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2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段：（1）粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取；（2）浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+；（3）控制Fe2+的浓度，浸出液蒸发浓缩结晶析出六水氯化铝晶体；（4）过滤洗涤后得到的六水氯化铝晶体经煅烧得到氧化铝产品。 该工艺解决了粉煤灰盐酸法提取六水氯化铝工艺中，四水氯化铁分离成本高等难题，具有巨大
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本文重点探讨了粉煤灰盐酸浸取液中铝盐与杂质的分离方法,研究了添加浓盐酸分离和蒸发结晶两种分离方法,从结晶温度,浓缩率和浓盐酸添加量等多个方面对工艺条件进行探索,在优化工艺条件下分离结晶氯化铝;讨论了酸浸液体系的相平衡规律,绘制了对应的相图,为
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为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)高铝活性粉煤灰和盐酸混合，一定温度下反应溶出灰中的氧化铝。
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2020年7月1日 摘要 神华集团自主研发的粉煤灰盐酸法协同提取技术,将粉煤灰中铝及有价元素镓、锂、钪等协同提取,最终将酸浸液中的有用成分全部回收利用。 酸浸后剩余的固体残渣主要由非晶态的二氧化硅和氧化铝组成,活性较高,可以作为硅基产品原料来制备分子
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2021年9月6日 具有代表性的是“一步酸溶法”工艺技术，该技术直接用盐酸浸取粉煤灰，然后通过沉降分离，实现高硅酸渣与氧化铝溶液的分离，进一步采用吸附法除去溶液中的杂质离子，然后结晶、煅烧获得纯度较高的氧化铝，该工艺技术目前已完成了4000吨/年
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2021年11月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分 别是酸法、碱 法以及酸碱联合法。 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。 1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大,地 质条件千差万别,因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大,使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大,表
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目前，国内粉煤灰提取铝主要是酸浸法和碱浸法。 酸浸法中，白光辉等采用硫酸提取粉煤灰中的铝，在最佳实验条件下，Al2O3的浸出率达93%；任根宽采用盐酸进行酸浸，铝铁浸出率高达905%；Wu Chengyou等利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝，在最佳工艺条件下，Al2O3的浸出率为824%。 碱浸法中，黄杰明采用碱液将粉煤灰中的铝和硅浸出，然
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2017年8月21日 本发明公开了一种利用盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法,通过在粉煤灰与盐酸浸取液中通入氯化氢气体,浸取液中的氯化铝结晶形成六水氯化铝晶体并析出,省略了氯化铝纯化过程中复杂的除铁工艺及无法实现其他杂质离子 (钠,钾,镁,钙等)去除的缺陷,一步
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2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。
2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段：（1）粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取；（2）浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+；（3）控制Fe2+的浓度，浸出液蒸发浓缩结晶析出六水氯化铝晶体；（4）过滤洗涤后得到的六水氯化铝晶体经煅烧得到氧化铝产品。 该工艺解决了粉煤灰盐酸法提取六水氯化铝工艺中，四水氯化铁分离成本高等难题，具有巨大
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本文重点探讨了粉煤灰盐酸浸取液中铝盐与杂质的分离方法,研究了添加浓盐酸分离和蒸发结晶两种分离方法,从结晶温度,浓缩率和浓盐酸添加量等多个方面对工艺条件进行探索,在优化工艺条件下分离结晶氯化铝;讨论了酸浸液体系的相平衡规律,绘制了对应的相图,为
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)高铝活性粉煤灰和盐酸混合，一定温度下反应溶出灰中的氧化铝。
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一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝装置 CN Patent CNU, filed Aug 22, 2022, and issued Dec 13, 2022 复制 潘进礼 and 周小平 and 魏建成 and 王莎莎 and 田少冲 and 席建建 2022
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2020年7月1日 摘要 神华集团自主研发的粉煤灰盐酸法协同提取技术,将粉煤灰中铝及有价元素镓、锂、钪等协同提取,最终将酸浸液中的有用成分全部回收利用。 酸浸后剩余的固体残渣主要由非晶态的二氧化硅和氧化铝组成,活性较高,可以作为硅基产品原料来制备分子
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2021年9月6日 具有代表性的是“一步酸溶法”工艺技术，该技术直接用盐酸浸取粉煤灰，然后通过沉降分离，实现高硅酸渣与氧化铝溶液的分离，进一步采用吸附法除去溶液中的杂质离子，然后结晶、煅烧获得纯度较高的氧化铝，该工艺技术目前已完成了4000吨/年
